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2、滤尘：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等
忻州创科环保科技有限公司根据不同情况和要求，实际应用中除尘器设备的设计会有所差异，建议用户在选购设备的过程中吧详细的参数和具体要求提供给除尘器厂家，以便更好的为用户提供更为准确的除尘方案。
这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露

    1掌握原始资料
    掌握的原始资料主要包括：①含尘气体特征，包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、含尘浓度；
②粉尘的理化特性，包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性。易燃等；
③要求除尘器的处理风量、系统主风机风量、风压；
④对排放浓度的要求；
⑤对除尘器使用寿命的要求；
⑥袋式除尘器安装现场位置及场地面积。

含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中

    2选用袋式除尘器型式：
    袋式除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、喷嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。
    目前，绝大多数都采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中，外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类也应用不少。
复合机理类电袋结合式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。
点火前启动窑尾排尘风机，烟气经过预热器、余热锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱排入大气

    3选择滤袋
    滤袋是袋式除尘器的核心，选用正确与否，决定着袋式除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命。
滤袋的种类繁多，有机织、针刺毡、复合针刺毡、梯度针刺毡、覆膜、玻纤以及刚性滤袋。
    滤袋的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特征和所配的袋式除尘器清灰型式来分析选用，主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命，还需要考虑尽量低的费用。

    4确定过滤风速：
    袋式除尘器的过滤速度可以根据经验选取，也可以根据允许阻力大小进行计算，或者把经验和计算结合起来进行。
    5计算过滤面积：
    一般来说，计算过滤面积均采用净过滤速度，由于脉冲式的清灰时间很短，也可以用毛过滤风速计算。
当采用净过滤风速时，上式计算的结果是净过滤面积，离线清灰时实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时，上式的计算结果就是总过滤面积。
    6确定清灰制度：
    袋式除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特征、滤料类型、过滤风速、压力损失等因素有关。
与设备阻力一样，清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定，在根据实际运行情况加以调整
   7确定除尘器型号规格：
   依据上述结果查找样本，确定所需的除尘器型号、规格，或者进行非标设计。如采用离线清灰方式，还要计算净过滤风速。
  
2.2特殊的结构设计（1）内部不能有煤粉堆积

根据不同情况和要求，实际应用中除尘器设备的设计会有所差异，建议用户在选购设备的过程中吧详细的参数和具体要求提供给除尘器厂家，以便更好的为用户提供更为准确的除尘方案。热枕欢迎国内外同仁真诚合作，为美化我们的环境共同努力，共创美好家园。

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 正确选用袋式除尘器是保证袋式除尘系统正常运行并达到预定处理效果的重要环节，也是获得佳滤袋寿命的关键措施。
    大型低压脉冲袋式除尘器
大型低压脉冲袋式除尘器的工作原理：
    含尘气体从除尘器中间或一侧的进气集合管进入，通过设有调节阀的各支管进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气体进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋内进入上箱体，再从上箱体的离线阀进入除尘器中间或一侧的出气集合管。
    随着附积在滤袋外表面的灰尘不断增多，除尘器的阻力不断增加，当达到设定值后，清灰控制仪设定自动完成各室的清灰。清灰过程是通过离线阀切断该室或该组的出气通道，使该室布袋处于无气流通过状态，然后开启对应该室或该室组的脉冲阀组，压缩空气进入逐排喷吹。

    喷吹后离线阀关闭一定时间使喷吹后剥离的灰尘沉降至灰斗，可避免粉尘脱离滤袋表面后又随气体在附着至滤袋表面的现象，使滤袋表面清灰尽可能彻底，一组滤袋清灰后按顺序进入下一组滤袋清灰，一直到完成整个除尘器的一个清灰周期。
    在线清灰脉冲除尘器不设离线阀，即在不停风的情况下进行脉冲喷吹清灰，大型脉冲除尘器结构及工作原理，对于在线（在清灰的室不停止工作）的脉冲除尘就不需要离线阀，或此阀只起到检修时停风用。
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客户对我们的评价：
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